鑄鐵平臺最后的一道工序為平臺細(xì)刮
鑄鐵平臺細(xì)刮的目的就在于增加鑄鐵平板表面的質(zhì)量和精度,對其它參數(shù)的影響很小。所以說細(xì)刮工作的好壞直接影響平板質(zhì)量。下面由我來為大家介紹一下細(xì)刮鑄鐵平板的注意事項:
一、刮研的點越多,刀跡應(yīng)越小,吃刀也較輕,但也不能太輕,不然刮研點不深,顯示不明顯,而且點容易磨掉,一般在0.003mm左右。
二、刀跡要小,約3mm寬、6mm長,每刀都應(yīng)該在點上,先在點前面落刀,在點中間用力下壓,過點抬起。刮時要按點的大小,亮暗而分輕重,大的亮點全刮,中等點中間挑開,分成兩個小點,小的黑點可以留著不刮,小的亮點輕輕刮掉,這樣大刮研點變成小點,中刮研點分成兩個小點,原來的小刮研點變成大點,原來沒有刮研點的地方也會出現(xiàn)點。
三、細(xì)刮時應(yīng)該注意溫度的變化,如果鑄鐵平板的熱處理做的很好,室溫變化不大,那么鑄鐵平板基本不會產(chǎn)生變形,但如果平板的某一部分被太陽光直接曬著,或者附近有火爐等熱源,那么鑄鐵平板就會產(chǎn)生變形。
四、細(xì)刮的目的在于增加表面精度,對尺寸的影響很小,所以要注意刃口的鋒利光滑,并跟平板傾角成5°。
五、鑄鐵平板互相研磨時,由于本身剛度和重量的影響,底部的支點(三條腿)上的受力,往往會產(chǎn)生平板的變形。
六、細(xì)刮結(jié)束時,鑄鐵平板每25mm2的方框中將有25~30個刮研點,承壓面積約20%,平直性達(dá)到每300mm,誤差不大于0.0037mm。