用什么發(fā)法能減少劃線(xiàn)平板的誤差
三面互研法,不僅是劃線(xiàn)平板傳統(tǒng)的加工方法,而且也是劃線(xiàn)平臺(tái)常用的檢驗(yàn)方法。在劃線(xiàn)平板的制造和修理過(guò)程中,由于材質(zhì)的硬度和均勻性、溫度變化、刮制技術(shù)、合研的穩(wěn)定性、研磨力的分布以及研磨劑的質(zhì)量和其他因素的影響,都會(huì)使劃線(xiàn)平臺(tái),焊接平臺(tái)產(chǎn)生局部誤差。鑄鐵平板在翻轉(zhuǎn)互研過(guò)程中,變形是無(wú)法完全避免的。當(dāng)用小平板或?qū)捗嫫匠咦鳛楹涎袡z具時(shí).平板、平尺尺寸過(guò)小,就會(huì)使施力不穩(wěn)定、不均勻,使表面不平整;平板、平尺尺寸過(guò)大,則會(huì)使平板變形。國(guó)內(nèi)外大都采用節(jié)距法來(lái)檢定劃線(xiàn)平臺(tái)工作面的平面度。這種方法實(shí)際上是以劃線(xiàn)平板工作面上個(gè)別點(diǎn)檢定的數(shù)據(jù)計(jì)算值作為整塊劃線(xiàn)平臺(tái),三坐標(biāo)平臺(tái)的平面度誤差。由于該法受到檢定手段及其數(shù)據(jù)處理方法等技術(shù)條件的限制,不可能對(duì)鑄鐵平板工作面做完整的檢定,仍有局部位置未檢定,也就無(wú)法對(duì)平板工作面全貌做出客觀和詳盡的描述。
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