生產(chǎn)鑄造T型槽平臺品質(zhì)有保障時需要注意的事項(xiàng)
生產(chǎn)鑄造T型槽平臺時一定要注意的事項(xiàng)!
T型槽平臺在生產(chǎn)過程中,會出現(xiàn)重量的偏差。往往T型槽平臺的設(shè)計考慮到鑄造誤差和機(jī)械加工的誤差,T型槽平臺的重量誤差一般不得超過10%,超過10%時,要對T型槽平臺的質(zhì)量做進(jìn)一步的鑒定才可以確定此T型槽平臺是否可以投入使用采用了人工刮研的工序。雖然人工刮研比較落后,但是對于T型槽平臺來說,在精度要求比較高的情況下,是任何機(jī)械加工都不可以取代的一種加工工藝。為了提高T型槽平臺的使用壽命,保證其工作精度,建議對刮研深度控制在0.02mm以上,這樣可保證有較長的使用壽命和檢定周期。根據(jù)有關(guān)資料對刮研深度介紹以及刮研深度測得數(shù)據(jù),此工藝加工要求是可以達(dá)到的。外觀上出現(xiàn)震紋,產(chǎn)品表面粗糙程度加大,影響精度,更影響美觀。而有了刮研這道工序后,就很少出現(xiàn)以上問題。防工作表面有小范圍的局部畸變,來保證T型槽平臺的使用精度。檢查作表面的微觀質(zhì)量即微小峰谷的平面度,表面微觀質(zhì)量高,耐磨性好,才能保證T型槽平臺的使用壽命。
那么工人在鑄造過程中應(yīng)注意哪些事項(xiàng)呢?
1、在鑄造T型槽平臺之前所有使用的設(shè)備都應(yīng)檢查它的安全可靠性,使用后要清理干凈。
2、鑄造T型槽平臺的主要工具是鐵水包,檢查鐵水包是否烘干,包底、包耳、包杠、端把是否安全可靠,轉(zhuǎn)動部分是否靈活。T型槽平臺在鑄造時禁止使用未烘干的鐵水包。
3、T型槽平臺鑄造時,與鐵水接觸的一切工具,使用前必須預(yù)熱至500℃以上,否則不準(zhǔn)使用。
4、鐵水不得超過鐵水包容積的80%,抬包要平穩(wěn)慢行,步調(diào)一致,防止鐵水濺出傷人。
5、用吊車吊運(yùn)鐵水前應(yīng)檢查吊鉤、鏈子是否可靠,吊運(yùn)時鏈子不準(zhǔn)打結(jié),要有專人負(fù)責(zé)跟隨鐵水包,經(jīng)過路線,不得有閑雜人員。
6、鑄造T型槽平臺時,嚴(yán)格貫徹六不澆:(1)鐵水溫度不夠不澆;(2)鐵水牌號不對不澆;(3)不擋渣不澆;(4)砂箱不干不澆;(5)不放外澆口不澆;(6)鐵水不夠不澆。
7、澆鑄時要準(zhǔn)確平穩(wěn),不準(zhǔn)從冒口往砂箱內(nèi)倒鐵水和看鐵水。
8、當(dāng)鐵水澆入砂型時,要隨時點(diǎn)燃出汽孔、冒口、箱縫排出的廢氣、以免毒氣和鐵水飛濺傷人。
9、鑄造T型槽平臺,電機(jī)試驗(yàn)平臺時剩余的鐵水要倒在準(zhǔn)備好的鐵?;蛏翱觾?nèi),不準(zhǔn)倒在砂堆和地面上,防止鐵水爆炸傷人。因跑火或其它原因流在地面上的鐵水,在未凝固之前不得用砂覆蓋,凝固后應(yīng)及時清除。
以上便是北重小編分享的鑄造T型槽平臺的注意事項(xiàng),請大家一定要謹(jǐn)記,鑄造時一定要注意安全!