怎樣預(yù)防電機試驗平臺,機床工作臺澆注時高溫鐵液濺出。
怎樣預(yù)防電機試驗平臺,機床工作臺澆注時高溫鐵液濺出。
1、做好電機試驗平臺,機床工作臺澆注前的四個檢查工作
1)查砂型:檢查箱卡或螺栓是否上緊;壓鐵量是否足夠且安放位置是否影響澆注操作;澆口杯或澆口圈是否放置穩(wěn)當,以免澆注時抬型跑火。
2)查澆包:檢查澆包是否烘干、是否預(yù)熱;包襯是否完整;數(shù)量是否足夠、吊包的操作機構(gòu)是否靈活可靠。
3)查保溫材料及用具:檢查保溫、聚渣和引火材料是否準備好、阻止跑火所需的材料與用具是否到位。以使緊張的澆注操作忙而不亂有序進行。
4)查場地:澆注場地地面不許有積水,澆注通道必須暢通。
2、控制澆注過程
1)撥渣
①金屬液出爐后,從包嘴的后面或側(cè)面將液面上的熔渣撥除干凈,并覆蓋保溫聚渣材料。注意不要碰壞包嘴上的涂料層,以免影響澆注。
②澆注前需再次除去液面上的熔渣,以免澆入鑄型造成夾渣。
2)電機試驗平臺,機床工作臺澆注
①掌握好澆注順序。一包鐵液澆注多個砂型時,一般先澆薄壁復(fù)雜件和大件,后澆中小件和厚壁簡單件。熔化初期的鐵液溫度低,含硫量高,一般只澆注芯骨和不重要的鑄鐵件。
②澆注時,應(yīng)將包嘴靠近澆口杯,擋渣棒放在包嘴附近的液面上,防止?jié)舶械娜墼S液流進入澆口杯。
③控制好澆注速度。開始應(yīng)緩慢澆入,防止飛濺、氧化;隨后全速澆入,保持杯口充滿,不得中斷,以免偶爾流入澆口杯中的熔渣進入砂型。當砂型將要澆滿時,適當降低澆速,減小抬型力,防止抬型,便于氣體排出,避免鐵液從冒口大量溢出。
④有明冒口的時候,在注滿后,稍停片刻,再點冒口。澆注結(jié)束,向冒口頂面加覆蓋保溫劑,提高冒口補縮能力
3)引火
澆注開始后,立即將出氣孔、冒口、芯頭處逸出的氣體點燃,以利型腔中的氣體和砂型中產(chǎn)生的氣體快速排出。
3、電機試驗平臺,機床工作臺做好安全防護
1)穿戴保護用品。澆注工應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。非澆注人員在澆注時不得靠近。
2)保持場地干燥、暢通。澆注場地要干燥,不應(yīng)有易燃易爆品,澆注通道要暢通。
3)澆包吊具要可靠。澆包要烘干,操作機構(gòu)要靈活并且可靠。兩人抬包澆注時,抬起和放下的動作要一致。橋式起重機澆注時,吊鉤、鋼絲繩或鏈條不得有裂紋和損傷,鐵液包不得裝得過滿,液面應(yīng)低于包口100mm,且橋式起重機移動時必須鳴鈴,不得從現(xiàn)場人員上面經(jīng)過。
4)工具要潔凈干燥。擋渣時,不得用生銹、潮濕、未預(yù)熱的冷卻棒插入鐵液內(nèi),以免引起金屬液飛濺。擋渣工不要站在包嘴的正面。
5)澆注臺要牢靠。澆注高大鑄件時,澆注臺要架設(shè)牢靠、方便,以保安全。澆注中不得用眼睛正對冒口觀察。
6)剩余鐵液的處理。剩余鐵液傾倒砂坑后,用干砂覆蓋時不要全部蓋嚴,應(yīng)露出局部液面以警示,以防現(xiàn)場人員誤踏。