鐵底板設(shè)計(jì)及性能要求：

　　1.1、鐵底板所用材質(zhì)：HT200-250；機(jī)械性能　抗拉強(qiáng)度：不小于250Mpa硬 度： HB180 -226；

　　1.2、利用高強(qiáng)度概念，使各部位壽命相等；

　　1.3、實(shí)驗(yàn)室鑄鐵底板上工作面板厚度均勻，縱向、橫向筋板均勻分布，使底板結(jié)構(gòu)對(duì)稱(chēng)，即各部位強(qiáng)度相等又提高剛度；

　　1.4、實(shí)驗(yàn)室鑄鐵底板的工作面厚度、四周厚度、筋板厚度按圖紙要求進(jìn)行鑄造，確保壁厚均勻，減少鑄件收縮過(guò)程中的內(nèi)應(yīng)力，防止變形。

　　1.5、實(shí)驗(yàn)室鑄鐵底板必須進(jìn)行兩次熱處理，即毛坯一次，粗加工完后一次，以消除內(nèi)應(yīng)力，防止變形；

　　1.6、實(shí)驗(yàn)室鑄鐵底板T型槽加工面不得存在任何加工不掉的鑄造缺陷，其它加工表面允許存在的鑄造缺陷為：直徑200mm范圍內(nèi)允許存在1個(gè)，尺寸為直徑3mm，深度2mm，最多允許15個(gè)（4000*1900平面面內(nèi)）；非加工表面允許存在的缺陷范圍：直徑100內(nèi)允許存在1個(gè)，尺寸為直徑3mm，深度2mm；

　　1.7、鑄件應(yīng)清砂，非加工表面噴底漆G06-4 ZBG51010-87；

　　1.8、實(shí)驗(yàn)室鑄鐵底板工作平臺(tái)(上表面)的尺寸公差、平面度、平行度均按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)確定。

　　1.9、供方按長(zhǎng)度要求設(shè)計(jì)地腳螺栓孔，安裝后螺母不得高出底板平面，并提交地腳螺栓的土建澆鑄要求，負(fù)責(zé)地腳螺栓澆鑄定位，監(jiān)督澆鑄偏移，并對(duì)澆鑄結(jié)果進(jìn)行復(fù)測(cè)。

　　1.10、按配置機(jī)組底架的寬度系列尺寸布置，其長(zhǎng)度方向能承受加工、運(yùn)動(dòng)、吊裝、安裝時(shí)的外力。

    1.11、安裝時(shí)按地腳螺栓孔的位置放入相應(yīng)的機(jī)床調(diào)整墊鐵，10～15mm可調(diào)，地腳螺栓孔配蓋板。

T型槽平臺(tái)廠家北重機(jī)械制造還生產(chǎn)其它產(chǎn)品:花崗巖平臺(tái)、大理石平臺(tái)、機(jī)械滑臺(tái)，鑄鐵基礎(chǔ)平臺(tái)、三維柔性焊接平臺(tái)、T型槽平臺(tái)、刮研平板、T型槽平板、T型槽工作臺(tái)、u型槽鑄鐵平臺(tái)、地軌平臺(tái)、鑄鐵方箱、墊箱、鑄鐵平尺、直角尺、油槽平臺(tái)、機(jī)床平板、重型鑄鐵平臺(tái)、v型鐵、v型架、配重鐵、偏擺儀、鑄鐵件、床身鑄件、風(fēng)電試驗(yàn)平臺(tái)、平臺(tái)支架、鑄造平臺(tái)、T型槽平臺(tái)、T型槽焊接平臺(tái)、T型槽拼接平板、T型槽鑄鐵平板、鑄鐵平臺(tái)、平板、精密檢測(cè)平臺(tái)、焊接平臺(tái)、劃線平臺(tái)、裝配平臺(tái)、電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)、落地鏜床工作臺(tái)、T型槽鉚焊平臺(tái)、檢驗(yàn)平臺(tái)、機(jī)床工作臺(tái)、試驗(yàn)平臺(tái)、火工平臺(tái)、圓形平臺(tái)、鏜床工作臺(tái)、鉚焊平臺(tái)、機(jī)床墊鐵、配重塊、減震墊鐵、斜鐵、條形槽式鑄鐵平臺(tái)、大理石直角尺、機(jī)床鑄件、T型槽地軌、拼接彎板、地軌平臺(tái)、搖臂鉆工作臺(tái)、工裝平臺(tái)、裝配平臺(tái)、鏜銑床工作臺(tái)、研磨平臺(tái)、刻線平臺(tái)、水泵用試驗(yàn)平臺(tái)、校軸平臺(tái)、測(cè)量平臺(tái)、三坐標(biāo)平臺(tái)、壓砂平臺(tái)、組合拼接平臺(tái)等大型鑄件和機(jī)床量具。